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X8140萬能工具銑床

X8140萬能工具銑床

***在线不卡二区分類:萬能工具銑床
電機功率:3kw
機床淨重:2300kg
刀具最大負荷:500kg
最大承載工件重量:400kg
水平工作台面積(長x寬):800x400mm
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***在线不卡二区詳情

在上個世紀七十、八十年代之前,特別是數控技術,加工中心大規模出現之前,萬能工具銑床曾經是金屬切削機床的一個重要機種,它的主要功能是在銑、镗、鑽方面,特別是配備大量附件之後,在一次裝夾工件之後能完成各種複雜的精密另件加工工序,在軍工、機修車間都能看到它,一些大型的萬能工具銑床,西方曾对华禁运。当时德国的MAHO公司、DECKEL公司,瑞士的SCHAUBLIN公司、MIKRON公司,ACIERA公司、意大利的RAMBAUDI公司等都是顶尖的萬能工具銑床***在线不卡二区厂家。加工中心出现后,依赖于人工操作的萬能工具銑床的优势逐渐减弱,现已逐步退出历史舞台。但在一些小型加工厂,仍能见到萬能工具銑床。这是一种加工通用性适应性都很强的铣床,刚性比炮塔铣床要号很多。

萬能工具銑床能完成镗、铣、钻、插等切削加工,适用于加工各种刀具、夹具、冲模、压模等机械***在线不卡二区制造及加工,中、小型模具及其它复杂零件,借助多种特殊附件能完成圆弧、齿条、齿轮、花键等类零件的加工。

而我司生産的X8140萬能工具銑床具有以下結構特點:

一、結構新穎,萬能性廣,精度好,操作簡便。

二、利用多種附件,可擴大使用範圍,提高使用率。

三、配有可編程數顯系統,廣柵尺分辨率爲0.01mm

基本參數如下表格:

 

工作台

水平工作台面積(長x寬)

Working

table

Horizontal Working table ( L x W)

800x400mm

垂直工作台面積(長x寬)

Vertical Working table ( L x W)

950x250mm

行程: 纵向、横向、垂向

Longitudinal/Transverse/vertical Travel

500/350/400

水平和垂直主軸轉速級數/範圍

Horizontal and vertical spindle speed :steps/range

18 steps(级)/40~2000rpm

縱向,橫向,垂向進給量:級數/範圍

 

Longitudinal,transverse and vertica feeds:

steps/range

18 steps(级)/10~500min

立銑頭套筒軸向進給量:級數/範圍

Axial feed of quill of vertical spindle steps/range

3 steps(级)/0.03~0.12mm/rev

 

立銑頭

 

套筒軸向行程

Vertical

Spindle head

Vertical travel of quill

60mm

軸線左右傾斜

Axia inclination left and right

± 90°

 

水平主軸

 

內錐孔

中心線至地面高

中心線至水平工作台面最小距離

 

Horizontal

spindle

Taper hole

ISO40

The height from axis to ground

1330mm

Min ,distance between axis and

surface of Horizontal table

 

35mm

 

垂直主軸

 

內錐孔

端面至水平工作台面最小距離

Vertical

Spindle

Taper hole

ISO40

Min ,distance between nose and

Surface of horizontal

5mm

 

萬能工作台

水平回轉

 

Universaltable

Horizontal swivel

± 360°

前後向傾斜

Inclination to front and rear

± 30°

左右向傾斜

Inclination on left and right

± 30°

主電機/進給電動機功率

Power of main motor/Feed motor

3kw/1.5kw

最大承載工件重量/刀具最大負荷

Max. table load/Max. load of cutter

400kg/500kg

機床外形尺寸(長x寬x高)/淨重

Overall dimensions ( L x W x H)/Net weight

182x164x171cm/2300kg

包裝箱尺寸(長x寬x高)/毛重

Packing dimensions ( L x W x H )/Gross weight

205x176x208cm/3300kg

X8140萬能銑床一定要進行正確的驗收:

一、驗收必須有齊全完整的檢修記錄、修理任務書等。 

二、設備維修竣工後,由設備主管部門主持,設備承修部門、使用部門和檢驗部門參加共同驗收,達到驗收標准後交付使用部門。

維護檢修安全注意事項兩大項:

維護檢護安全注意事項一、 

1.操作機床應嚴格按設備操作規程和檢修規程執行,嚴禁違章作業。

2.機床上的各種安全裝置,做到勤檢查、常維護,保證機床安全運轉。

3.維護機床發現的問題,應及時反映和及時處理,以防事故擴大。

維護檢修安全注意事項二、 

1.機床檢修工作場地不允許擺放或堆放與檢修無關的工件與雜物,場地應打掃清潔。 

2.檢修前應首先切斷機床電源,同時包紮好電源線頭,以防漏電而危及人身安全。 

3.檢修過程中用于裝卸的工具,應仔細檢查,在使用吊車裝卸時要有專人零部件。操作指揮。 

4.參加檢修的人員必須佩戴好勞動保護用品。 

5.安全裝置在/300試/車/前要進行檢查和測試,以保證萬無一失。

6.機械變速裝置及各種手柄、操作盤、運動滑動等,應在修理時考慮其靈活性和安全可靠性。 

7.要保證潤滑管路和注油孔暢通無阻,經常檢查,防止斷油而研傷或損壞零部件。

关于X8140萬能工具銑床常见故障及处理方法(见表2) 

表2  常见故障及处理方法

现    象

原    因

处 理 方 法

主銑頭主軸跳動

(1)轴承锁紧螺母松(2)轴承磨损严重 (3)锥套间隙大

(1)调紧锁紧螺母  (2)更换轴承 (3)修磨调整垫

水平主軸跳动

(1)軸承鎖緊螺母松(2)軸承磨損間隙大

(1)調整鎖緊螺母(2)更換軸承

工作台跳動使工件表面粗糙度大

(1)縱向、垂直間隙不合適(2)縱向、絲杆螺母間超差

(1)调整间隙 (2)更换螺母

變速手柄不靈活

(1)調整螺釘較緊

(1)調整(松)其螺釘使其靈活

橫向自動控制不靈

(1)自動控制銷太緊、不靈活(2)自動控制銷長度不合適 

(1)修整控制销,使其灵活(2) 调整控制销长度,使其合适

手柄放在斷開位置,升降台進級中斷,但電動機繼續轉動

控制凸輪下的終點開關傳動杠杆高度未調整好

調整在終點開關上的杠杆

工作台縱向行程開關手柄不起作用

進給機構中聯鎖接點沒有閉鎖

調整進給機構中凸輪下的終點上的銷子

加工表面在接刀處不平

主軸中心線與床身導軌面不垂直

檢查並修刮規定要求

切削力達不到要求

電動機傳動三角帶松

調整、更換三角帶

潤滑油不暢

油管堵塞、油液雜物多、油泵磨損

疏通油路,清洗更换油料,修理 油泵

X8140萬能工具銑床检修周期和检修内容

一、檢修周期(見表3) 

表3  检修周期

檢修類別

小修

中修

大修

檢修時間(月)

6-8

24

72

二、檢修內容

1.小修 

a. 调整水平主軸和垂直主軸的精度。  

b. 调整水平工作台、万能角度工作台与机床配合使用时的几何精度。  

c. 检查垂直工作台与升降台的工作情况,调整升降台纵向和升降丝杆螺母间隙及导轨镶条间隙。

d. 检查主轴箱、变速箱、进给箱内的易损变速滑块、可更换(修复)已磨损及失效的零件和轴承。  

e. 检查各种变速手柄,要求准确、灵活可靠。 

f. 清理润滑、冷却系统,更换油液。   

g. 检查电器箱,要求内外清洁,电器元件及保护装置要求安全可靠。 

2.中修 

a.解体、清洗检查主轴变速箱与进给变速箱,修复或更换磨损的零件与 轴承。  

b.检查、调整垂直主軸、水平主軸轴承间隙,消除主轴径向与轴向间隙,必要时更换主轴轴承。  

c.檢查,調整工作台升降、縱向、橫向傳動絲杆螺母間隙,必要時車削修複絲杆,配換螺母。  

d.檢查床身及工作台縱、橫向導軌磨損程度,磨損嚴重時應進行刮研修複,並配刮鑲條 

e.調整機床安裝水平及幾何精度,使其滿足生産技術要求。 

f.清掃電動機及電器箱,更換老化、失效的電器元件。

g.清晰潤滑油泵與潤滑管理,更換潤滑油。  

h.清洗冷卻液槽,更換冷卻液。 

3.大修 

a.解體機床,進行全面檢查修理,使其主要技術性能和精度達到出廠要求。 

b.磨削或修刮全部導軌面。  

c.修複或更換全部磨損、損傷、變形的零件。 

d.更換全部易損件。   

e.全面检修电动机与电器箱,更换所有的老化、失效的电器元件。重新按 设计要求布线。 

f.檢修潤滑系統及冷卻系統,更換失效的管閥件、油杯、油嘴。 

g.檢修隨機的-所有附件,時期齊全好用。   

h.整新外觀,手柄、刻度盤重新鍍鉻,機床外表及附件外表重新噴漆。 

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